Kalıp Tasarımı ve Üretimi
Forgesan’da kalıp üretimi, sac metal şekillendirme sürecinin temelini oluşturan kritik bir mühendislik alanıdır. Her kalıp, parçanın fonksiyonuna, malzeme özelliklerine, tolerans gereksinimlerine ve üretim adetlerine göre özel olarak tasarlanır. Amacımız; minimum hata, maksimum süreklilik ve yüksek üretim verimliliği sağlayan kalıp çözümleri üretmektir.
Kalıp tasarım sürecimiz;
Parça geometrisinin analizi
Malzeme form kabiliyeti ve yaylanma değerlerinin değerlendirilmesi
Üretim adedi ve proses seçimi
Kalıp ömrü ve bakım planlaması
gibi kriterler doğrultusunda mühendislik hesaplamaları ile şekillenir.
Üretim aşamasında, her kalıp;
Hassas talaşlı imalat
Isıl işlem süreçleri
Yüzey finishing işlemleri
Montaj ve fonksiyon testleri
adımlarından geçerek kullanıma hazır hale getirilir.
Kalıpların doğru çalışması, sadece ilk üretim anında değil, uzun vadeli proses stabilitesi açısından da düzenli olarak takip edilir. Bu nedenle;
Kalıp bakım planları
Yedek parça izlenebilirliği
Üretim esnasında performans geri bildirimleri
sürecin bir parçasıdır.
Forgesan’da kalıp tasarım ve üretiminde hedefimiz;
hızlı devreye alınabilir, uzun ömürlü, bakım dostu ve yüksek hassasiyet sağlayan çözümler sunmaktır.
Her yeni kalıp, sadece bir üretim aracı değil; doğru mühendislik, tecrübe ve sistematik yaklaşımın bir sonucudur.